螺桿空壓機(jī)設(shè)備是工廠設(shè)備中不可缺少的一部分，一般工廠在采購(gòu)的過(guò)程中，非常仔細(xì)，通過(guò)招標(biāo)等方式，經(jīng)過(guò)層層的篩選，對(duì)比，最終確定機(jī)器。同時(shí)，設(shè)備到廠以后，領(lǐng)導(dǎo)們很少去關(guān)心設(shè)備的運(yùn)行情況，空壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的情況，一般都是維修或是設(shè)備部的人兼職管理，由于這些人員缺少必要的專業(yè)知識(shí)和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，給工廠在使用過(guò)程中造成了不小的麻煩。

在此，博萊特壓縮機(jī)小編僅就空壓機(jī)的使用維護(hù)保養(yǎng)做一下簡(jiǎn)單的講解，希望對(duì)大家有所幫助。

螺桿空壓機(jī)新機(jī)組一般運(yùn)行500-1000小時(shí)的時(shí)候更換油濾芯和潤(rùn)滑油，目的很簡(jiǎn)單，把新機(jī)組中的鐵屑等雜質(zhì)排除，保證機(jī)組的正常磨合。

以后，根據(jù)環(huán)境的不同，2500-3500小時(shí)更換一次，潤(rùn)滑油和空濾、油濾、油分芯。環(huán)境相對(duì)干凈可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，環(huán)境差，可適當(dāng)縮減時(shí)間。

空壓機(jī)保養(yǎng)中，配件質(zhì)量是z*關(guān)鍵的，配件質(zhì)量的好壞，直接影響機(jī)組的運(yùn)行，建議大家選用質(zhì)量穩(wěn)定的配件;過(guò)低的產(chǎn)品沒(méi)有質(zhì)量保證，導(dǎo)致機(jī)頭缺油高溫?fù)p壞軸承，嚴(yán)重者導(dǎo)致主機(jī)報(bào)廢。

空壓機(jī)保養(yǎng)流程

第一步：到客戶機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)機(jī)觀看機(jī)組是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常預(yù)轉(zhuǎn)后，停機(jī)準(zhǔn)備保養(yǎng)。

第二步：停機(jī)，斷電，先難后易的原則開(kāi)始保養(yǎng)機(jī)組，拿出所有需要更換的配件，比對(duì)尺寸，確認(rèn)一樣后，開(kāi)始拆解機(jī)組配件螺絲更換。

第三步：內(nèi)置油分芯，一定確保油分蓋上的墊子清理干凈，加好潤(rùn)滑油，放好油分芯，改好油分蓋，對(duì)角緊螺絲。

第四步：油濾一定用油濾扳手?jǐn)Q緊，確保不滴、漏油。

第五步：空濾外殼擦拭趕緊，安放干凈的空濾，擰緊。

第六步：確保左右螺絲都擰緊后，重新檢查一次。

第七步：通電，開(kāi)機(jī)運(yùn)行，觀察油位，各管路接口，是否有漏氣漏油現(xiàn)象。

第八步：整體運(yùn)行10-20分鐘，確保機(jī)組正常后，清理干凈油污和配件后離開(kāi)。