超級管道是整個壓縮空氣系統(tǒng)的重要組成部分，承擔(dān)著將壓縮空氣從制氣端輸送到用氣端的任務(wù)。但是大部分工廠都有不同程度的壓縮空氣泄漏。

據(jù)統(tǒng)計，壓縮空氣的平均泄漏量占壓縮空氣總量的30%，這意味著每年浪費數(shù)萬元的電費，近60%的工廠沒有對空氣系統(tǒng)中的泄漏采取任何措施。

如何判斷管道是否漏水？

1、可以聽出來：如果漏孔稍大，會有一定的漏氣流聲。

2、可以檢測到：微小的泄漏非常隱蔽，需要專業(yè)的紅外檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。

▲專業(yè)工具檢測小漏洞。

3、可以計算出：鍍鋅管或橡膠管的使用壽命過長，也會使管道老化漏水。比如工廠安裝了智能空壓站管理系統(tǒng)，可以在后處理結(jié)束時用流量計測量，并顯示在數(shù)字大屏幕上。

常見的滲漏和浪費現(xiàn)象

浪費現(xiàn)象一：管道生銹，管壁變厚變粗糙，阻力壓降增大，導(dǎo)致能耗增加；隨著使用時間的延長，普通碳鋼管道會隨著環(huán)境的影響而生銹，也會導(dǎo)致生銹產(chǎn)生粉末雜質(zhì)，嚴(yán)重影響空氣質(zhì)量，進(jìn)而危及終端用氣設(shè)備。

腐蝕的管道觸目驚心。

浪費現(xiàn)象二：管道設(shè)計不合理導(dǎo)致壓力下降。

浪費現(xiàn)象三：廢棄物、軟管斷裂、管道破裂使管道泄漏。

浪費現(xiàn)象四：管道接頭松動造成的泄漏。

以碳鋼管道為例，一臺空壓機使用3年后，壓降上升1巴，能耗增加7%，一年啟動5000小時，平均電費0.80元/度。一臺250KW空壓機一年的能耗泄漏量如下:

20 kw× 7 %× 0.8元/度=14元(每小時泄漏能耗)

14元×5000小時/年= 7萬元(年泄漏能耗)

在不同壓力下，不同大小的泄漏點與泄漏風(fēng)量的關(guān)系如下：

如何控制空壓機超級管道的泄漏？

完全消除泄漏幾乎是不可能的。我們能做的就是把壓縮空氣的泄漏量控制在合理的范圍內(nèi)。

小編走訪客戶端發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)還是以碳鋼管為主，那么節(jié)能改造用什么樣的管材比較好呢？鋁合金超級管道是目前比較理想的選擇，因為它的抗腐蝕性能使其壓降基本不變。

全性能空壓機超級管道管道

為用戶提供空壓機、儲氣罐、過濾器、空氣干燥器、吸入式干燥器、超級管道、余熱回收等一站式壓縮空氣節(jié)能解決方案。專業(yè)全性能空壓機超級管道具有以下特點：

壓力更低，更可靠

得益于鋁合金管材的特性和優(yōu)良的工藝，內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，降低了氣流阻力，將管網(wǎng)系統(tǒng)的壓降降到最低。、

耐腐蝕，使用壽命長

超級管道具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，為壓縮空氣管道系統(tǒng)和燃?xì)庠O(shè)備提供質(zhì)量一致的壓縮空氣。

重量輕

重量輕，易于建造，但堅固耐用，安裝方便大大降低了施工成本，而且時間更快。

價值高，易于識別

出廠前，超級管道外表面進(jìn)行了噴涂，以藍(lán)色為主，也可搭配黃色和灰色，符合全球大部分國家壓縮空氣管道的顏色標(biāo)準(zhǔn)。

在使用壓縮空氣的過程中，一定要注意壓縮空氣的泄漏。作為生產(chǎn)力的第二動力源，管道泄漏不容忽視。